寶鋼五廠電渣H13熱模鋼...
寶鋼五廠D2模具鋼材
SKD11高耐磨高鉻冷作工
SKD61高級熱作模具鋼材
DC53高韌性高耐磨模具鋼
NAK80鏡面精密塑膠模具
S136抗腐蝕鏡面模具鋼材
50#鋼
隨著全球經(jīng)濟的進一步一體化,制造業(yè)競爭顯得越發(fā)激烈。如何縮短生產(chǎn)周期并降低成本,成了制造業(yè)首要考慮的問題。提高產(chǎn)品的開發(fā)速度和生產(chǎn)的柔性化程度成為共同的目標。 快速模具制造技術(shù)(RT)就是適應這種市場需求,能快捷、方便地制作工具和模具的一種新型技術(shù)。以快速成形技術(shù)為基礎(chǔ)的快速制模技術(shù),是20世紀80年代后期發(fā)展起來的新興技術(shù),是傳統(tǒng)的制模方法與快速成形技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,快速制模技術(shù)從產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計到原型件模型的制作,直到產(chǎn)品模具的制造、產(chǎn)品的生產(chǎn)都顯示出了無比的優(yōu)越性。 從古代的手工制作到后來的CAD畫圖,再到現(xiàn)在的RT,它的發(fā)展也就形成了一個綜合的制造系統(tǒng)。 快速制模技術(shù)適合中國國情,具有廣闊的應用前景。與高速銑削加工相比,在表面帶精細復雜形狀和電火花加工難以省去的金屬模具制造方面占有優(yōu)勢。 根據(jù)模具材料、生產(chǎn)成本、RP原型的材料、生產(chǎn)批量、模具的精度要求已開發(fā)出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法,基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據(jù)材質(zhì)不同,間接制模法生產(chǎn)出來的模具有軟模、橋模和硬模。 軟模(soft tooling)通常指的是硅橡膠模具。用SLA、FDM、LOM或SLS等技術(shù)制作的原型,再翻成硅橡膠模具后,向模中灌注雙組份的聚氨酯,固化后即得到所需的零件。橋模(bridge tooling)通常指的是可直接進行注塑生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂模具。采用環(huán)氧樹脂模具與傳統(tǒng)注塑模具相比,成本只有傳統(tǒng)方法的幾分之一,生產(chǎn)周期也大大減少。模具壽命不及鋼模,但比硅膠模高,可達1000~5000件,可滿足中小批量生產(chǎn)的需要。硬模(hard tooling)通常指的就是鋼質(zhì)模具,即用間接方式制造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。 快速原型技術(shù)(RP) 快速原型技術(shù)(Rapid Prototyping,簡稱RP)于1988年誕生于美國,迅速擴展到歐洲和日本,并于九十年代初期引進中國。快速原型技術(shù)(RP)是采用材料累加思想,快速制造產(chǎn)品原型的新型綜合技術(shù),已廣泛應用于機械、汽車、電器、航天航空、軍工等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域,開創(chuàng)了模具快速制造的新時代,發(fā)展前景廣闊。 傳統(tǒng)的切削加工是不斷地去除毛坯上的多余材料而得到制件,而RP技術(shù)是采用基于材料累積制造的思想,把三維立體看成是無數(shù)平行的、具有不同形狀的層面的疊加,能快速制造出產(chǎn)晶原型。 快速原型制造技術(shù)(RP)將計算機輔助設(shè)計(CAD)、輔助制造(CAM)、計算機輔助控制(CHC)、精密伺服驅(qū)動和新材料等先進技術(shù)集于一體,依據(jù)計算機上構(gòu)成的產(chǎn)品三維設(shè)計模型,對其進行分層切片,得到各層截面的輪廓,激光選擇性的切割一層層的紙(或固化一層層的液態(tài)樹脂、燒結(jié)一層層的粉末材料或熱噴頭選擇快速地熔覆一層層的塑料或選擇性地向粉末材料噴射一層層粘結(jié)劑等),形成各截面輪廓并逐步疊加成三維產(chǎn)品。目前,它已成為現(xiàn)代制造業(yè)的支柱技術(shù),是實現(xiàn)并行工程、集成制造技術(shù)和技術(shù)開發(fā)必不可少的手段之一。 用于快速原型制造的材料有:液態(tài)光敏樹脂、粉末材料、熱塑性材料和薄片材料等??焖僭椭圃彀闯尚尾牧霞凹夹g(shù)的不同,發(fā)展了立體光刻造型法(SL)、粉末燒結(jié)法(SIS)、熔化凝結(jié)法(FDM)、薄層材料制造法(LOM)、三維印刷法(3DP)、逐層固化法(SGC)。 與傳統(tǒng)的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下優(yōu)點: (1)可迅速制造出自由曲面和更為復雜形態(tài)的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,大大降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和開發(fā)周期; (2)屬非接觸加工,不需要機床切削加工所必需的刀具和夾具,無刀具磨損和切削力影響; (3)無振動、噪聲和切削廢料; (4)可實現(xiàn)夜間完全自動化生產(chǎn); (5)加工效率高,能快速制作出產(chǎn)品實體模型及模具。 基于RP技術(shù)的部分快速模具制造實例
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